흐름 범위 : 2 ~ 720m³/h 헤드 범위 : 5 ~ 125m 적용 가능한 온도 : -20 ° C ~ 150 ° C
고온 및 고 부식성 매체의 적용에서 부식과 손상을 피하기 위해 주철 원심 분리 펌프 신체, 다음 조치를 취할 수 있습니다.
고온 및 고 부식성 매체의 경우 펌프 본체 및 임펠러를 제조하는 데 더 강한 부식 저항이있는 재료가 선호되어야합니다. 주철은 특정 부식성을 가지고 있지만 극한 조건에서는 스테인레스 스틸, 고강도 합금, 세라믹 또는 플라스틱과 같은 부식 방지 재료의 사용을 고려해야 할 수도 있습니다. 이 물질은 산, 알칼리 및 소금과 같은 부식성 매체의 침식에보다 효과적으로 저항하여 펌프의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
코팅 펌프 본체 및 임펠러와 같은 주요 구성 요소의 표면에 부식 내성 코팅 층을 코팅하면 펌프의 부식 저항을 더욱 향상시킬 수 있습니다. 일반적으로 사용되는 코팅 재료에는 고무, 도자기, 폴리 프로필렌, 폴리 테트라 플루오로 에틸렌 (PTFE) 등이 포함됩니다.이 코팅은 부식성 매체가 펌프 체재에 직접 접촉하는 것을 효과적으로 방지하여 부식 속도를 늦추는 방지 장벽을 형성 할 수 있습니다.
고온과 고 부식성 매체에서는 씰 선택이 중요합니다. 플루오로 루버 및 폴리 테트라 플루오로 에틸렌과 같은 부식성 밀봉 재료는 밀봉 성능이 우수하고 중간 누출을 방지하기 위해 사용해야합니다. 동시에, 씰의 상태는 정기적으로 점검해야하며, 씰 고장으로 인한 펌프 본체의 부식과 손상을 피하기 위해 마모 또는 노화 된 씰을 제 시간에 교체해야합니다.
펌프 내부의 액체 환경을 제어함으로써 부식 발생을 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 냉각제는 배지의 온도를 감소시키는 데 사용하여 부식 속도가 느려집니다. 또는 부식성 액체를 희석시키기 위해 희석제를 첨가하여 부식성을 줄입니다. 또한 안정적인 pH 값을 유지하면 펌프 본체에 대한 부식의 영향을 줄이는 데 도움이됩니다.
주철 원심 분리 펌프의 정기적 인 유지 및 검사는 장기 안정적인 작동을 보장하는 열쇠입니다. 펌프의 작동 상태, 부품의 마모 및 밀봉 성능은 정기적으로 점검되어 잠재적 인 부식 문제를 즉시 감지하고 처리해야합니다. 동시에 부식성 미디어의 응용 시나리오의 경우 펌프 본체의 안전한 작동을 보장하기 위해 유지 보수주기를 단축하고 모니터링을 강화해야합니다.
부식성 재료를 선택, 코팅 보호, 씰 설계 최적화, 펌프 액체 환경 제어 및 유지 보수 및 검사 강화로 주철 원심 펌프는 고온 및 부식성 매체의 응용 분야의 펌프 신체 부식 및 손상을 효과적으로 피할 수 있습니다. 이러한 조치를 구현하면 펌프의 서비스 수명 및 작동 효율성을 향상시키고 다양한 산업 응용 분야에 안정적인 액체 전달 솔루션을 제공하는 데 도움이됩니다 .